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鋁合金鑄件是通過鋁鑄造這一生產方式制作而成的零件，是行業上使用廣泛的一種，鋁翻砂、鋁鑄造、低壓鑄鋁等都是非常不錯的選擇。鋁合金鑄件鑄造過程中，經常會遇到氧化夾渣的情況，介質大部分都是分散在鋁鑄件的表面上，還有一些是分布在不能夠同期的轉角位置上，端口的地方太多會呈現黃色或者灰白色。
經過機械加工的時候可以看出來，可以在酸洗或者堿洗的時候找到發生這種情況的原因。一方面是因為爐子里面的用料不夠干凈，回爐料的用量過于偏大;另一方面可能是設計澆注系統不太合理;或者是鋁鑄造合金溶液中的渣清理的不夠干凈，在進行澆注的時候有可能會因為操作不規范導致渣也帶進去了;在變質處理后防止時間過長。
想要有效的解決這類問題，需要掌握合理的規范澆注速度，盡量避免將氣體一起卷入到里面去;在芯砂里是不可以混雜有機物質的，這樣可以降低材料的發氣量;改善芯砂的排期功能;另外還要合理選用好的冷鐵，改良澆注系統設計的缺陷，這樣才能解決上述問題。
鋁合金鑄件焊接往往會用到補焊工藝，主要是對補焊的鋁產品部位進行復查，鋁鑄件缺陷的應采用機械清理干凈。鑄鋁補焊前需要進行鋁鑄件的預熱。鋁鑄件補焊前是否預熱取決于鑄件材料、待補焊部位的壁厚及其所處的加工階段。
當待補焊部位的壁厚大于10mm時，鋁合金鑄件一般需進行整體或局部預熱。對不能進行熱處理強化的鋁合金鑄件，預熱溫度不高于 150℃，保溫時間不超過2h.對可進行熱處理強化的鋁合金鑄件，預熱溫度不超過其時效溫度，保溫時間不超過2h。
