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鋁鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜質量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質量，避免陽極氧化膜染色后出現白色斑點，可采取以下措施。鋁鑄件廠家分享鋁鑄件白色斑點解決方法：
(1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。
具體過程如下：
陽極氧化初期電壓調至30V左右，此時的電流密度約在2～2.5A/dm2，待3～5min之后調回正常的陽極氧化電壓，陽極氧化50min，然后經充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白色斑點基本消失。
上述方法稍有不足之處是鑄件若有螺孔，則有可能稍有擴大，故要控制大電流密度，高電壓的陽極氧化時間，并防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續生產時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施。
(2)鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。
進入鋁鑄件內部形成表面光滑孔洞，形成原因如下：
(1)充型速度太快，產生湍流。
(2)鋁液進入型腔產生正面撞擊，產生漩渦。
(3)排氣不暢。
(4)模具型腔位置太深。
(5)涂料過多，填充前未揮發完畢。
(6)爐料不干凈，精煉不良。
(7)模腔內有雜物，過濾網不符合要求或放置不當。
(8)機械加工余量大。
